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三维焊接工装钣金箱体件案例

三维焊接工装钣金箱体件案例

柔性焊接工装保证组装精度,焊接夹具自身具备足够的强度和刚度,能够控制钣金件在装配、加紧、焊接过程中的变形
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三维焊接工装钣金件案例

  柔性焊接工装保证组装精度,焊接夹具自身具备足够的强度和刚度,能够控制钣金件在装配、加紧、焊接过程中的变形。同时柔性焊接夹具的可靠、准确的定位和夹紧,可以减轻甚至取消划线工作,用装备取代了人工操作,减小了产品出现偏差的概率,提高了零件的精度和互换性。避免了用人为的方法来控制公差造成的不准确性,确保终组焊件的制造精度。

具体案例焊接思路及步骤

钣金箱体案例

  解释:整个工件可以分成两部分,先焊好一边上的各种附件,再由四个面焊接成一个整体。

 

钣金箱体案例

  解释:工件可以从左侧向右推至基准,也可以变换下压紧件位置,从近处推至远方基准。有了个工件基准位后,下一批次的同规格工件将会方便快捷。

 

钣金箱体案例

  解释:定位件腰孔为长条型,可自由伸缩,调整合适的位置。达到工件精细化,准确化

钣金箱体案例

  解释:由上面焊好的工件在与其他三个组合成一个整体,焊接时可用大力钳或F钳夹紧,有效减小焊接变形。

钣金箱体案例

  解释:除了用大力钳外,内部亦可用水平方向手柄型压紧件,或者水平推式压紧件。