板材焊接时夹紧力的确定及选择力的作用点

2.选择力的作用点

夹紧力作用在工件上的位置，视工件的刚性大小和定位支承的情况而定。当定位元件是以点与工件接触进行定位时，要注意以下事项。

① 作用点应正对定位元件的支承点或在它的附近，以保持工件定位稳定，不致引起工件位移、偏转或发生局部变形。对于刚性小的零件，如图2-2所示，薄板零件、刚性小的梁，夹紧力指向定位支承件，若有困难，也尽量靠近定位支承件。

图2-2　夹紧力作用点的布置

另外，还应注意防止因夹紧力的摩擦力而引起的转动或移动。图2-3(a)～图2-3(d)所示为在夹紧时因摩擦力而使工件发生转动或移动的一些例子，其相应的改进方法如图2-3(e)～图2-3(h)所示。

图2-3　夹紧时摩擦力的影响及其防止方法

② 夹紧力作用点数目增多，能使工件夹紧均匀，提高夹紧可靠性，减小夹紧变形。

计算夹紧力的大小时，常把夹具和工件看成是一个刚性系统，根据工件在装配或焊接过程中产生最为不利的瞬时受力状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力，为了保证夹紧安全可靠，再乘一个安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即

FK=KF

(2-1)

式中　FK——实际所需的夹紧力，N；

F——在一定条件下由静力平衡计算出的理论夹紧力，N；

K——安全系数，一般K=1.5～3，夹紧条件比较好时，取低值；否则取高值。

例如，手工夹紧、操作不方便、工件表面毛糙等，K应取高值。